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高速數控銑頭-高速數控銑頭哪家好-振飛機械

銑頭的加工過程和使用

　　銑頭主要為擴大鏜床在實際工作中的加工范圍，應用廣泛，下面小編帶大家了解一下銑頭的加工過程和使用。

　　銑刀與機床通過一個過渡連接墊與機床連接(根據用戶機床接口尺寸定做)，C軸通過端齒盤或插銷定位，手動松拉刀。銑頭采用手動方式，固定在滑枕端面，由機床主軸驅動銑頭主軸旋轉，銑頭主軸采用手動方式可在0-360o范圍轉動以加工不同的面。可實現對加工件側面的銑削加工，或對結構件的內面的加工等。是擴大加工范圍的必選產品。

　　①操作者將要加工的零件放在工件臺的夾具中，在其它準備工作就緒后，發出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動作， 液壓動力滑臺 （工作臺） 開始快進， 到位轉工進， 同時啟動左和右 1 銑頭開始加工，加工到某一位置，立銑頭開始加工，加工又過 一定位置右 1 銑頭停止，右 2 銑頭開始加工，加工到終點三臺電動機同時停止。 ③待加工完全停止后，滑臺快退回原位，工件松開，一個自動工作循環結束。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新發出加工指令重復上述 加工過程。

數控銑頭刀具排列規則

在經濟型數控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：

①盡量減少刀具數量；

②一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工部位；

③粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具；

④先銑后鉆；

⑤先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工；

⑥在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。

數控側銑頭介紹

1.連接尺寸好，它與拖板連接的是四根長槽，不像有些型號是四個固定的螺孔，是有個可調范圍的，所以有好多床子都是能直接安裝上的，不需要加過度連接盤，不但增強穩定性，而且可以轉角度。

2.左側銑頭包括主軸箱和箱體內的升降套筒,升降套筒兩側部為定位導軌平面, 主軸箱上設有與定位導軌面進行滑動配合,以便調整間隙,增強升降套筒抗振力的定位導壓板DX7型左側銑頭定位導壓板能使主軸箱與升降套筒的配合間隙處于非常好的狀態,增大了接觸面積,在重切削時不易產生振動,

3.移動方式為雙矩形導軌滑板式移動，雙矩形方軌剛性好，適合重切削。

4.所有齒輪均磨齒加工，噪音小，使用壽命長。

5.精度高，獨立潤滑，配置走刀電機，超長移動行程。

6.提高了立銑頭的運動精度及整體剛性,提高了加工精度.

7.側銑頭的要求:銑床低速轉動時性能優異,高速轉動時噪音低;整體速度轉動順暢扭力大.